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设备选型三原则: 技术上先进;经济上合理;生产上适用。
设备管理三级网络体系: 一级:公司级; 二级:车间级; 三级:班组级。
设备三全管理: 全面管理; 全员管理; 全过程管理。
设备检修和维护三严: 严格执行检修计划和检修规程; 严把备件质量关; 严格抓好检修质量和完工验收关。
安全运行三个坚持: 坚持交接班制度; 坚持持证上岗; 坚持抓好安全、工艺和劳动三纪。
三级保养: 日常维护保养(日保); 一级保养(月保); 二级保养(年保)。
事故处理三不放过: 事故原因不查清不放过; 责任者未受到教育不放过; 没有采取防范措施不放过。
红旗设备的5个条件: ①完成任务好、安全、出勤率高; ②设备性能好、零件、部件完整齐全; ③设备马力达到规定要求; ④搞好设备清洁、润滑、扭紧、调整和防腐; ⑤设备使用和管理基础资料齐全、准确。
设备操作三好、四懂、四会: ①三好:管好、用好、修好。 ②四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。 ③四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
设备修理二不见天、三不落地: ①二不见天:油料不见天,清洗过的机件不见天。 ②三不落地:油料、机件、工具三不落地。
设备使用四项要求: 整齐、清洁、润滑、安全。
设备使用5项纪律: ①凭操作证使用设备,遵守安全操作规程; ②经常保持设备清洁,并按规定加油; ③遵守设备交接班制度; ④管好工具、附件、不得遗失; ⑤发现异常现象,应立即停车检查。
设备管理八字方针: 安全、可靠、经济、合理。
设备三验收: 开箱验收、试运行验收、最终验收。
十二字修旧方针: 焊、补、喷、镀、铆、镶、配、涨、缩、校、改、粘。
设备保养的十字作业内容: 清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
设备检查五字操作法: 看、查、摸、听、闻。
润滑五定: 定人、定部位、定时间、定品种、定油量。
润滑三过滤: ①从领油大桶到贮油箱为一级过滤; ②从贮油箱到油壶为二级过滤; ③从油壶到各润滑部位为三级过滤。
三位一体点检: ①岗位操作员的日常点检; ②专业点检员的定期点检; ③专业技术人员的精密点检。
点检八定: 定人、定点、定方法、定周期、定标准、定计划、定记录、定流程。
修理的四个一次成功: 一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功。
设备管理三定: 定人、定机、定岗位。
设备三检制: 操作手自检; 修理工配合的互检; 检验员的专职检查。
设备修保使用中的四不漏: 不漏电、不漏油、不漏气、不漏水。
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